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西宁城北银山轻质隔墙板厂

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预制板产品常见的几个质量问题处理技巧
编辑:西宁城北银山轻质隔墙板厂   发布时间:2020-06-19

  随着建筑工业化的广泛开展,预制构件因现场拼装所带来的工程量小,湿作业少,产生的污染少等优点,已经越来越多地应用到了实际施工之中。预制墙板更是其中的“主力”,我们对预制板的相关问题进行了整理,下面一起来看吧。

  预制板出现裂缝

  出现裂缝的主要原因为混凝土干缩,应在拌制混凝土时就严格控制用水量,为避免水泥凝胶含量过高,可适当加入减水剂。减少混凝土用量,适当掺入粉煤灰也可起到效果。

  使用高品质集料,控制砂率,并适当延长养护期,采取蒸压养护,效果更佳。

  由于预制板基本为采用整体浇筑成型,若不及时切割,会造成总收缩量较大,故应在潮湿养护满足强度要求后,及时进行切割,使每块板均可自由收缩。

  预制板表面不平整

  浇筑混凝土板前,应在安放模板后铺贴衬布,清除表面杂物及灰尘。铺衬布并用刮尺刮平,使二者紧密贴合,确保中间无气泡及水分;在浇筑混凝土时,须充分振捣密实,并将混凝土表面抹平,避免出现孔洞、麻面。

  预制板缺棱掉角、残缺

  可能原因为脱模不当或运输方式不当。对于脱模,应先将模板翻转落地,再垂直提起模板,沿混凝土面慢慢揭除衬布,防止野蛮施工,导致模板磕碰混凝土面,造成表观质量不合格。

  运输过程中须竖直放置预制板,在板的四周设置海绵垫、纸板等包裹措施,避免预制板因运输颠簸或人工装卸操作不当导致振动或碰撞。

  流水纹过多

  产生原因为混凝土的拌合物中所含自由水过多,导致混凝土在振捣过程中,自由水外流形成流水纹。应通过控制配合比,控制用水量防治流水纹。可通过结合混凝土入模坍落度进行参考。同时,须杜绝边浇筑边加水或边振捣边加水行为。

  强度不均匀

  做到均匀、连续布料,避免集中投料,由于预制板体量大、振捣复杂,应通过侧振或插入式振捣器辅助下料。在预制板内的钢筋密集区域,用使用插入式振捣器均匀振捣,并辅以人工振捣。

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